گروه صنعتي درويش با بيش از 50 سال تجربه در صنعت كشور

 

گروه صنعتي درويش با بيش از ?? سال تجربه در صنعت كشور

اين گروه در ابتداي كار توسط مديريت گروه و در سال ???? با نام شركت ستايش شروع به فعاليت مي نمايد كه عمده فعاليت آن نيز مربوط به كارخانه هاي آردسازي ، والسي و سنگبري هاي كشور با ارائه دستگاه هاي بوجار گندم ، سياهدانگير گندم ،  شن گير گندم ، پوستگير و انتقال دهنده هاي قاشقكي و پنوماتيك ، اسياب چكشي ( كه براي اولين بار وارد كشور شده بود )  آغاز نموده است .

در ادامه شروع به مشاوره و همكاري با كارخانه هاي سنگبري در زمينه هاي انتخاب الكتروموتور ، الكتروگيربكس ، پمپ هاي ساده و غليظ كش براي دستگاه هاي فرز دروازه اي  و …. مي نمايد . مشاوره و همكاري با مهندسين كارخانه ها نيز از عمده فعاليت هاي آن زمان مديريت گروه صنعتي درويش بوده است .

سرانجام در سال ???? فعاليت رسمي خود را آغاز ميكند و از آن زمان تاكنون هر ساله بر فعاليت خود افزوده است ، بطوريكه امروز اين گروه داراي نمايندگي فروش چندين كارخانه توليدي داخلي و خارجي را بر عهده دارد و با افتخار اعلام ميدارد كه همواره با تكيه بر پرسنل مجرب و با تجربه خود به مشتريان مشاوره رايگان خواهد داد تا خريدار با اطمينان خاطر كالاي پيشنهادي گروه صنعتي درويش را خريداري نمايد

 .uia_گروه_صنعتي.jpg

در حال حاضر گروه صنعتي درويش در سه دسته بندي زير مي باشد كه هر كدام را توضيح خواهيم داد

الكتروگيربكس

كاربرد الكترو گيربكس در ماشين آلات راهسازي ، معدني ، كشاورزي ، جرثقيل ها ، صنايع دقيق و بسياري صنايع ديگر است . گيربكس ها معمولا به عنوان كاهنده سرعت شناخته ميشوند ولي شايان ذكر است كه گيربكس ها قابليت افزايش سرعت دوراني ( گيربكس افزاينده ) را هم دارند كه البته با اين عمل گشتاور كاهش مي يابد .

گيربكس خورشيدي ، گيربكس صنعتي ، گيربكس SEW  آلمان ، گيربكس شافت مستقيم ايراني ، گيربكس حلزوني چيني از جمله گيربكس هايي مي باشد كه توسط ما عرضه ميشود

الكتروموتور

الكترو موتور انرژي الكتريكي را به حركت مكانيكي تبديل مي كند . الكتروموتورها براساس ساختار آن توسط جريان مستقيم تبديل ميشود

الكتروموتور به دو دسته اصلي الكتروموتور تك فاز و سه فاز تقسيم ميشود و داراي دسته بندي هاي فرعي ديگري مثل ترمزدار و بدون ترمز ، پايه دار يا فلنچ دار تقسيم ميشود . الكتروموتور داراي دور هاي خروجي استاندارد 500 ، 700 ، 900 ، 1400 و 3000 دور مي باشد

الكتروموتور جمكو ، الكتروژن ، موتوژن و SEW آلمان از محصولات اين دسته مي باشد

 

الكتروپمپ و پمپ

پمپ و الكتروپمپ وسيله هايي هستند كه براي پمپاژ انواع سيالات استفاده ميشود .

مونوپمپ : پمپي است كه براي انتقال سيالات با ويسكوزيته زياد استفاده ميشود و در صنايع غذايي نيز كاربرد دارد

پمپ دنده اي : اين پمپ كه به پمپ غليظ كش هم معروف هست سيالاتي با هر ويسكوزيته اي را منتقل ميكند

پمپ آب : براي انتقال آب استفاده ميشود

پمپ وكيوم : پمپ خلا كه مصارف خاصي دارد

پمپ لجن كش و كف كش

 

 

مقاله بهره وري انرژي در صنعت فولاد

مركز دانلود فايل نگارا | مقاله بهره وري انرژي در صنعت فولاد

  • مركز دانلود فايل نگارا | مقاله بهره وري انرژي در صنعت فولاد

    ضريب انرژي بري (شدت انرژي) در صنعت فولاد از وضعيت مطلوبي
    برخوردار نيست.و مي توان بهره وري انرژي در صنعت فولاد را
    بهبود بخشيد.

    پروژه هاي برنامه انرژي كه مرتبط با صنعت فولاد مي باشند
    عبارتند از :

       1. بازسازي و يا تكميل فرآيند توليد

       2. احداث مولد برق (بازيافت حرارت براي توليد
    برق و يا توليد تركيبي برق و حرارت)

       3. مشاركت در بازار برق

       4. اجراي استاندارد مصرف انرژي در فرآيند
    توليد

    بازسازي ويا تكميل فرآيند توليد

    واحد هاي صنعتي مي توانند با اجراي راهبردهاي زير، كارآيي
    فرآيند توليد را افزايش دهند و در صورت نياز خطوط توليد خود
    را اصلاح نمايند

    1. تغيير ريخته گري قالبي به ريخته گري پيوسته

    2. استفاده از سنگ معدن هماتيت به جاي سنگ آهن مگنتيت در
    فرآيند گندله سازي تا حد امكان.

    3. استفاده از تزريق كننده هاي چند كاره براي ورودي سوخت،
    اكسيژن و كربن.

    4. استفاده از سنسورها در كليه مراحل توليد براي بهبود
    بازدهي.

    5. پيش گرمايش گندله با استفاده از حرارت دودكش كوره.

    6. تنظيم ميزان سوخت و هوا در مشعل كوره ها.

    7. انجام فرايند ذوب در غير ساعات پيك( در كارگاههاي كوچك
    كه ذوب دائم ندارند.

    8. استفاده كامل از ظرفيت كوره ذوب.

    9. تدوين برنامه منظم تعميرات و نگهداري (PM) دستگاهها.

    10. پيش گرمايش مواد اوليه ورودي به كوره با استفاده از
    گازهاي خروجي.

    11. بازيافت حرارت گازهاي داغ خروجي از دودكش كوره ذوب به
    منظور تهيه آبگرم و پيش گرمايش هواي احتراقي( استفاده از
    ركوپراتور و يا ريژنراتور در كوره هاي مشعلي).

    12. كنترل دماي فوق ذوب در كوره هاي ذوب.

    13. كنترل دبي هواي ورودي به مشعلها براي جلوگيري از اكسيد
    و به دما رساندن هواي اضافي و غير قابل مصرف در كوره ها.

    14. كاهش دماي هواي ورودي به كمپرسورها .

    15. نصب بانك هاي خازني جهت بهبود ضريب قدرت.

    16. كاهش نشتي و كنترل سرعت كمپرسور با نصب محركه دور
    متغييرVSD.

    17. كنترل سرعت فن هاي كارخانه با نصب محركه دور متغيير.
    VSD.

    18. بارگذاري مناسب موتورهاي AC.

    19. بارگذاري مناسب ترانسفور ماتور.

    20. استفاده از ترانسفورماتورهاي راندمان بالا.

    21. بارگذاري پيوسته واحدهاي آهن سازي.

    استفاده از فناوري ‌هاي نو

    1. راه اندازي سيستم توليد تركيبي برق و گرما (CHP) به
    منظور تأمين برق و بخار مورد نياز.

    2. توليد برق از حرارت مازاد دودكش كوره ها.

    3. استفاده از موتورهاي الكتريكي با بازدهي بالا و متناسب
    با بار.

    4. استفاده از كوره هاي ذوب با بازدهي بالا.

    5. بكارگيري فناوري هاي جديد در فرآيند ساخت آهن.

    6. استفاده از فناوري BOF به جاي OHB.

    7. روش هاي كنترل هوشمند با استفاده از اتوماسيون صنعتي.

    8. استفاده از روش احياي مستقيم براي توليد فولاد به جاي
    روش كوره بلند.

    مثال هايي از بهره وري انرژي در صنعت فولاد

    1. در صورت افزايش سهم فرآيند احياي مستقيم در توليد فولاد،
    به ميزان چشمگيري در مصرف انرژي صرفه جويي خواهد شد. پيش
    بيني مي شود كه در صورت رعايت سناريوي جايگزيني روش احياي
    مستقيم، به ميزان 32.2 درصد در سال 1394 كاهش مصرف انرژي
    خواهيم داشت.

    2. تحقيقات نشان داده است كه حدود 12% انرژي مصرفي در صورت
    بكارگيري موتورهاي با بازدهي بالا، قابل صرفه جويي خواهد
    بود.

    اهداف كمپرسورها

    راهبرد هاي افزايش بازدهي كمپرسورها

    كاهش دماي هواي ورودي

    دماي هواي ورودي بالاتر، توان مكانيكي يا الكتريكي و در
    نتيجه انرژي مصرفي بالاتري را در پي خواهد داشت. يك راه
    بسيار ساده براي كاهش دماي هواي ورودي، نصب لوله كشي براي
    اتصال كمپرسورها به بيرون از اتاق كمپرسور خانه است كه
    كمپرسور هواي وروديش را از محيط بيرون بكشد. تجربه نشان
    داده است كه استفاده از هواي سردتر بيرون از كارخانه به جاي
    هواي داخل مي تواند تا شش درصد باعث صرفه جويي در توان
    كمپرسور شود

براي توضيحات بيشتر و دانلود كليك كنيد.

download (1)